El procés de formació de les teules determina directament la seva densitat estructural, la seva precisió dimensional i el rendiment del servei, i serveix d'enllaç crucial entre les característiques de la matèria primera i els efectes-d'ús final. Els diferents materials de rajoles, a causa de les variacions en les propietats de les matèries primeres, han desenvolupat camins de formació únics, construint col·lectivament un sistema tecnològic divers per als materials de coberta.
La formació de rajoles d'argila es centra en el processament del plàstic. Es selecciona l'argila plàstica adequada, es tritura, s'envelleix i es pasta, i després se li dóna un contorn-com a rajola mitjançant un equip d'extrusió o premsat. L'emmotllament per extrusió permet la producció contínua de formes de rajoles estandarditzades amb alta eficiència; El modelat de premsat facilita el control precís de patrons complexos i estructures irregulars. El blanc format s'ha d'assecar moderadament per eliminar l'estrès intern i reduir el contingut d'humitat abans de la cocció a alta-temperatura en un forn. Controlar la temperatura i el temps de cocció és crucial, assegurant que les partícules d'argila estiguin totalment sinteritzades per millorar la resistència i la resistència a l'aigua, evitant alhora una sobrecocció que podria provocar deformacions o fragilitat.
Les rajoles de ciment utilitzen habitualment un procés de formació de premsat. El ciment, els àrids, les fibres i l'aigua es barregen en una proporció específica per formar una barreja homogènia o una mescla -dura seca. A continuació, s'omple aquesta barreja en un motlle d'acer i es compacta a alta pressió per garantir una unió estreta i formar una forma de rajola pre-dissenyada. L'emmotllament d'alta-pressió augmenta la densitat i redueix la porositat interna, millorant així la impermeabilitat i la resistència a les gelades. Després de l'emmotllament, la rajola es sotmet a curat al vapor o curat natural, on les reaccions d'hidratació estabilitzen l'estructura de pedra de ciment. Les condicions de curació afecten directament la resistència i la durabilitat finals.
Les rajoles d'argila, basades en el procés de rajoles d'argila, posen l'accent en el control d'alta-temperatura i la regulació dels minerals. Després d'una acurada selecció i homogeneïtzació, les matèries primeres es premsen al buit-per eliminar els gasos i millorar la densitat del cos de la rajola. El modelat sovint empra premsat semi-sec o premsat isostàtic per garantir un gruix uniforme i vores regulars. El procés de cocció normalment consta de tres etapes: preescalfament, sinterització a -alta temperatura i refredament lent. L'etapa d'alta-temperatura permet als components minerals formar fases cristal·lines estables, donant a la rajola una excel·lent absorció d'aigua i resistència a les gelades, alhora que conserva el seu color natural i transpirabilitat.
Les teules d'asfalt es caracteritzen per la seva estructura composta laminada. Utilitzant fibra de vidre com a material base, l'asfalt modificat s'impregna i s'omple, seguit d'una capa composta de fusió en calent-de partícules minerals de colors. Aquest procés de conformació de compostos en diverses-etapes es completa en una línia de producció contínua. Aquest procés posa l'accent en el control coordinat de la temperatura i la pressió per assegurar una forta adherència entre capes sense comprometre la duresa del material base.
Les rajoles de resina sintètica es basen en la tecnologia de co-extrusió. El material de base de resina i els additius es barregen, es fonen-extrudeixen i es formen en rajoles acanalades o ondulades en un sol pas a través d'una matriu de rodets múltiples. Després de refredar i donar forma, es tallen en productes estandarditzats. Aquest procés requereix una alta estabilitat tèrmica de les matèries primeres i una alta precisió de la matriu, i pot produir de manera eficient rajoles lleugeres amb formes uniformes.
Les rajoles metàl·liques es formen mitjançant enrotllament o encunyació. Les bobines o làmines metàl·liques es col·loquen i s'enrotllen amb CNC seqüencialment mitjançant una premsa de rotlle per crear ondulacions i estructures de bloqueig-de vora, o es formen en contorns específics en un sol pas mitjançant una matriu d'estampació. Aquest procés permet una producció de gran-volum i alta-precisió i, després de la formació, sovint s'aplica un recobriment superficial anticorrosió per millorar la resistència a la intempèrie.
En general, el procés de formació de teules ha de tenir en compte les característiques de les matèries primeres, els requisits estructurals i l'eficiència de la producció. La contínua iteració de processos avançats està impulsant l'optimització contínua dels productes de rajoles en termes de resistència, durabilitat i rendiment ambiental, proporcionant una protecció més fiable per a les cobertes dels edificis.
